偌大的車間里只有零星幾名工人偶爾檢查巡視,在設(shè)備上讀寫生產(chǎn)數(shù)據(jù),幾乎看不到其他身影。
走進(jìn)陜西寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司泵業(yè)分公司精密加工車間,5G實(shí)現(xiàn)了所有環(huán)節(jié)的全連接,機(jī)械手臂像“雙手”,智能運(yùn)營中心像“大腦”,原材料庫像“心臟”,AI機(jī)器視覺像“眼睛”,泵配件的制造實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)任務(wù)信息化、任務(wù)執(zhí)行自動(dòng)化、質(zhì)量把控實(shí)時(shí)化、產(chǎn)品加工柔性化、產(chǎn)線狀態(tài)可視化,整個(gè)“智”造生產(chǎn)線變得簡約而不簡單。
據(jù)泵業(yè)分公司黨委書記李川介紹:“2021年,依托中國電信的5G網(wǎng)絡(luò)加持,我們上線了泵配件智能柔性生產(chǎn)線,這也是中國石油第一條全智能化、柔性生產(chǎn)線,該產(chǎn)線同傳統(tǒng)生產(chǎn)方式比較,具有產(chǎn)品壽命長、自動(dòng)化程度高、質(zhì)量穩(wěn)定性強(qiáng)、數(shù)字化程度優(yōu)等特點(diǎn),利用自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)了在無人值守的情況下,達(dá)到生產(chǎn)高效加工、表面防腐處理、產(chǎn)品在線檢測、裝配清洗包裝等工藝過程,有了高帶寬、低時(shí)延的5G網(wǎng)絡(luò),機(jī)械臂就可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)抓取,完成工件翻轉(zhuǎn)等工序以后,下一個(gè)手臂收到信號(hào)就可接力進(jìn)行其他工作,機(jī)器的不斷運(yùn)作形成不停歇的‘接力賽’?!?/p>
泵業(yè)分公司技術(shù)員張維,是一名在寶石機(jī)械工作了20余年的老員工,從最開始手動(dòng)式操作普通機(jī)床,到操作數(shù)控機(jī)床,如今主要進(jìn)行機(jī)械化管理,他深有感觸:“柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線上線后,工人每天上班第一件事是啟動(dòng)按鈕,查看機(jī)器設(shè)備運(yùn)行情況。以前8個(gè)人干的話,雖然每個(gè)人干的數(shù)據(jù)可能在合格公差范圍之內(nèi),但有的干到上限,有的可能干到下限,并不穩(wěn)定,現(xiàn)在機(jī)器人負(fù)責(zé)測量,每一次測量產(chǎn)品的位置都是固定,質(zhì)量穩(wěn)定性提高了?!闭怯辛诉@條柔性生產(chǎn)線,在創(chuàng)效上,生產(chǎn)效率顯著提高,車間人員從30人減至2人,節(jié)省機(jī)加設(shè)備30臺(tái)(套),占地面積從3000㎡減至370㎡。
李川指著車間頂棚金屬走線槽向記者介紹:“目前電信通過獨(dú)享UPF+5G專線打造的5G專網(wǎng)已經(jīng)覆蓋了泵業(yè)分公司全部車間,實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳統(tǒng)‘有線+WiFi’網(wǎng)絡(luò)的整體替代,廠區(qū)內(nèi)設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng),在產(chǎn)線上增減調(diào)整設(shè)備,更加簡便可靠?!?/p>
中國電信5G定制網(wǎng)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的智能連接和協(xié)同,推動(dòng)了生產(chǎn)過程的智能化和自動(dòng)化,同時(shí)也讓“無紙化”辦公成為可能。“在公司的任何地方打開平板電腦,就可以加入一場會(huì)議,或是和同事在‘云端’共享任務(wù),實(shí)現(xiàn)加工車間的無紙化指令傳輸?!睂毷瘷C(jī)械信息與精益管理部副處長張寧恩邊演示邊介紹道。
無紙化帶來的提質(zhì)增效顯而易見,張寧恩表示,以前,一套鉆井泵數(shù)十項(xiàng)鑄鍛件毛坯項(xiàng)目,需要依托紙質(zhì)提單由分公司生產(chǎn)部門、車間生產(chǎn)調(diào)度、跟單員、庫管員、一線人員等現(xiàn)場跟蹤,層層統(tǒng)計(jì),逐項(xiàng)核對(duì)。現(xiàn)在無紙化辦公,生產(chǎn)信息共享,只需一次統(tǒng)計(jì)錄入,各環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)一鍵分類匯總,無縫對(duì)接不漏,推動(dòng)公司的生產(chǎn)管理優(yōu)化。
5G賦能,“云端”連線,為企業(yè)全面實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。