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近期，“三一（韶山）風電5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項目”入選湖南省工信廳第三批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”示范工廠名單，成為加快制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“湖南樣板”。

三一（韶山）與湖南公司集雙方產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，應(yīng)用5G+創(chuàng)新業(yè)務(wù)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)信息化改造，建立云及5G示范工業(yè)園，實現(xiàn)虛擬工廠與現(xiàn)實工廠的數(shù)智物聯(lián)。

打造5G+智慧倉儲物流，通過5G無線低時延、高速率和邊緣算法，AGV調(diào)度系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)部署在MEC邊緣云上，進一步提升葉片制造的自動化、精益化和智能化水平。在智慧倉儲方面，結(jié)合MOM、WMS、RCS等信息調(diào)度系統(tǒng)，實現(xiàn)自動響應(yīng)生產(chǎn)叫料需求、自動出入庫，以及自動化物料配送，提高場地空間利用率，同時提升配送效率以及降低管理成本；在物流轉(zhuǎn)運方面，實現(xiàn)AGV轉(zhuǎn)運車智能集群控制、雙車聯(lián)動控制、自動安全避障、真正實現(xiàn)葉片轉(zhuǎn)運的無人化、智能化。

打造四款5G+機器人，提升作業(yè)效率。在葉片打磨工藝中，行業(yè)首創(chuàng)采用AGV復合機器人+激光引導技術(shù)，實現(xiàn)打磨過程中自動巡跡，自動仿形打磨，確保打磨質(zhì)量的一致性，油漆拉拔力提升至10MPa。在螺栓擰緊工藝中，利用視覺系統(tǒng)自動識別螺套孔位置，實現(xiàn)自動穿雙頭螺栓并定長裝配，極大提升作業(yè)效率。葉片噴涂工藝中，通過機器視覺技術(shù)，自動引導AGV式噴涂機器人完成葉片油漆噴涂作業(yè)，可替代人工作業(yè)。在飛邊切割工藝中，實現(xiàn)飛邊切割過程中自動巡跡，自動仿形切割，確保切割質(zhì)量，降低員工勞動強度，改善員工作業(yè)環(huán)境。

打造5G+智能定位，通過5G無線低時延、高速率和邊緣算法，系統(tǒng)部署在MEC上，對人、車、物、料的實時動態(tài)定位，廠區(qū)定位信息覆蓋率達到100% ，人員及物料定位精確性達到50cm，安全及路線報警準確性≥95% ，工廠人員效能提升5%。

三一（韶山）聯(lián)合湖南公司打造的國內(nèi)首家風電制造數(shù)字元平臺——葉片數(shù)字孿生元平臺，基于5G、高精度定位和數(shù)字孿生技術(shù)的融合，打造強大的葉片數(shù)字元平臺，改變了傳統(tǒng)的風電葉片生產(chǎn)方式，實現(xiàn)IOT的全面互聯(lián)互通，構(gòu)建全廠設(shè)備全連接及數(shù)據(jù)分析能力，多維度匯聚工業(yè)數(shù)據(jù)資源，實現(xiàn)對“人—機—料—法—環(huán)—質(zhì)”全生產(chǎn)要素的智能監(jiān)管，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有工藝環(huán)節(jié)實行全流程管控，解決傳統(tǒng)制造業(yè)生產(chǎn)難點，大幅提升風電葉片產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，為客戶提供高品質(zhì)的風電產(chǎn)品。